Koje vrste opreme za aeraciju su uključene u kompletan set betonske opreme za liniju za aeraciju

Kompletan set opreme za proizvodnju porobetona je kompletan set opreme, koji uključuje raznovrsnu opremu, kombinovanu za završetak proizvodnje porobetona. Gazirani beton je nova vrsta građevinskog zidnog materijala koji se uglavnom proizvodi od cementa, kreča, letećeg pepela, jalovine, riječnog pijeska i gaziranih pomoćnih materijala kroz procese kao što su doziranje, miješanje, izlivanje, rezanje, autoklaviranje i održavanje. Proizvod ima unutarnje ravnomjerno raspoređene otvore za zrak i ima prednosti lagane, visoke čvrstoće, izolacije, zvučne izolacije, zaštite od požara i zaštite okoliša. To je energetski štedljiv i ekološki prihvatljiv građevinski materijal za zidove koji se široko koristi na međunarodnom nivou.
Dakle, hajde da razgovaramo o tome koja se oprema za aeraciju koristi u kompletnom setu betonske opreme za liniju za aeraciju
1. Mašina za rezanje gazirane žice: Mašina za rezanje je osnovna oprema linije za proizvodnju gaziranog betona, koja ima jedinstvenu ulogu vertikalnog rezanja, rezanje embriona.
2. Preokretna vješalica za deformiranje: Preokretna vješalica za otpuštanje je jedna od glavnih opreme u dijelu za sečenje praznog betona proizvodne linije gaziranog betona. Postavlja se na noseću dizalicu, a snagu podizanja i okretanja vješalice osigurava hidraulična stanica.
3. Rasipač za ranžiranje: Nakon rezanja, posipač poluproizvoda se koristi za transport gredice do kolica za autoklav i ulazak u kotao za ranžiranje.
4. Uređaj za podizanje sa preklopnim dnom: Uređaj za podizanje sa preklopnim dnom je glavna oprema linije za proizvodnju gaziranog betona, koja preokreće, spušta i grupiše rezani zalogaj.
5. Kuglasti mlin: pogodan za mljevenje raznih ruda i drugih materijala.
6. Rezervoar za skladištenje i kontrolni sistem: koristi se za skladištenje pripremljene suspenzije letećeg pepela ili maltera, uz sporo mešanje kako bi se sprečilo taloženje kaše.
7. Čeljusna drobilica: uglavnom se koristi za srednje i grube operacije drobljenja različitih materijala čija tlačna čvrstoća ne prelazi 320 MPa. Ima karakteristike visokog omjera drobljenja, visokog učinka, ujednačene veličine čestica proizvoda, jednostavne strukture, pouzdanog rada, lakog održavanja i ekonomičnih operativnih troškova.
8. Mešalica za izlivanje: Nakon merenja raznih materijala i vode, oni se skupljaju u cilindar mešalice za izlivanje. Nakon miješanja mikserom do odgovarajuće kaše za izlivanje, otvara se leptir ventil za pražnjenje kako bi se smjesa ulijevala u kalup za statičko održavanje.
9. Kalup: Glavna specijalizovana oprema za proizvodnju gaziranog betona. Nakon što se kaša iz miksera za izlivanje ubrizgava u kalup, ona se podvrgava očvršćavanju gasom da bi se formiralo telo od gaziranog betona koje se može rezati.
10. Prostorija za primarno sušenje: nakon izlivanja, kalup se šalje u prostoriju za primarnu sušenje sa vitlom za stvaranje plina i početno postavljanje. Sobna temperatura je 50-70 stepen, a primarno vrijeme sušenja je 1.5-2 sat.
11. Kolica za sušenje parom: nosač koji nosi bočnu ploču i gredicu u i iz autoklava.
12. Autoklav: Oprema koja se koristi za reakcije hidratacije silikatnih proizvoda radi dobijanja fizičkih i mehaničkih svojstava. Njegov rad koristi se u proizvodnji gaziranog betona kao što je elektrofilterski pepeo, koji je važan sadržaj vezan za sigurnosnu proizvodnju i korištenje energije.
Kompletan set betonske opreme za gaziranu liniju sastoji se od gore navedene opreme koja se koristi za proizvodnju gaziranih opeka.